Problém 1: Protržení membrány

Protržení membrány je jedním z nejčastějších a nejzávažnějších problémů membránových kompresorů. Mezi příčiny protržení membrány může patřit únava materiálu, nadměrný tlak, vystavení cizím předmětům a další faktory.

Řešení: Nejprve je nutné kompresor zastavit a rozebrat kvůli kontrole. Pokud je poškození malé, lze jej opravit; pokud je prasknutí vážné, bude nutné membránu vyměnit. Při výměně membrány je důležité zajistit, aby byl vybraný produkt spolehlivý a vyhovující. Systém regulace tlaku by měl být také zkontrolován, aby se zajistilo, že tlak zůstane v normálním rozsahu a aby se zabránilo opětovnému prasknutí membrány v důsledku nadměrného tlaku.

Problém 2: Selhání ventilu

Selhání ventilů se může projevit netěsností, slepením nebo poškozením ventilů. To negativně ovlivňuje účinnost sání a výfuku kompresoru.

Řešení: Ventily pravidelně čistěte, abyste odstranili nečistoty a nečistoty, aby se nelepily. Chcete-li odstranit netěsnosti, zkontrolujte těsnicí plochu a pružinu ventilu. Pokud dojde k opotřebení nebo poškození, vyměňte příslušné součásti. Při instalaci ventilu se ujistěte, že je ve správné poloze a že utahovací moment je dostatečný.

Problém 3: Špatné mazání

Nedostatečné mazání nebo nekvalitní mazací olej může vést ke zvýšenému opotřebení nebo dokonce zadření pohyblivých částí.

Řešení: Pravidelně kontrolujte hladinu a kvalitu mazacího oleje a vyměňujte jej podle stanoveného plánu. Zkontrolujte také vedení mazacího systému a olejová čerpadla, abyste zajistili správný průtok oleje do všech mazacích míst.

Problém 4: Opotřebení pístu a vložky válce

Po delším používání může dojít k nadměrnému opotřebení mezi pístem a vložkou válce, což nepříznivě ovlivní výkon a integritu kompresoru.

Řešení: změřte stupeň opotřebení dílů. Pokud je opotřebení v přijatelných mezích, lze opravy provést broušením a zónováním; pokud je opotřebení výrazné, vyměňte písty a vložky válců. Při instalaci nových komponentů dbejte na úpravu mezery mezi nimi.

Problém 5: Stárnutí a netěsnost těsnění

Postupem času těsnění stárnou a tvrdnou, což způsobuje netěsnosti.

Řešení: Pravidelně kontrolujte stav těsnění a stárnoucí těsnění neprodleně vyměňte. Při výběru těsnění je důležité vybrat vhodný materiál a model v závislosti na provozních podmínkách.

Problém 6: Elektrické závady

Problémy elektrického systému mohou zahrnovat problémy s motorem, ovladačem, senzory a dalšími součástmi.

Řešení: Pokud motor nefunguje správně, zkontrolujte vinutí, ložiska a kabeláž a opravte nebo vyměňte poškozené součásti. Diagnostikujte a opravujte ovladače a senzory, abyste zajistili správnou funkci elektrického systému.

Problém 7: Problémy s chladicím systémem

Vadný chladicí systém může způsobit přehřátí kompresoru, což negativně ovlivní jeho výkon a životnost.

Řešení: Zkontrolujte ucpání nebo netěsnosti potrubí chladicí vody a vyčistěte váhu. Zkontrolujte chladič a ventilátor, zda správně fungují. Pokud je chladicí čerpadlo vadné, opravte jej nebo vyměňte.

Například v jedné chemičce praskla membrána v membránovém kompresoru. Pracovníci údržby nejprve zastavili stroj, rozebrali kompresor a zkontrolovali rozsah poškození membrány. Poté, co zjistili vážné poškození, rozhodli se vyměnit membránu za novou. Současně byla provedena kontrola systému regulace tlaku, v jejímž důsledku bylo zjištěno selhání regulátoru tlaku, což vedlo ke zvýšení tlaku. Regulátor byl okamžitě vyměněn. Po instalaci nové membrány a seřízení tlakového systému se kompresor vrátil do normálního provozu.

Pro účinnou údržbu membránových kompresorů je tedy nutná pravidelná údržba, aby bylo možné včas identifikovat problémy a přijmout vhodná opatření. Kromě toho musí mít personál údržby odborné znalosti a dovednosti a přísně dodržovat provozní pokyny, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz kompresoru.

Tags:

Comments are closed